關(guān)于連續(xù)電鍍的溶液溫度說明
發(fā)布時(shí)間：2023/02/07 08:51:16
瀏覽量：3740 次
連續(xù)電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。
目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。
連續(xù)電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性（鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬）、增加硬度、避免磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。
當(dāng)其它條件（指電壓不變，由于離子擴(kuò)散速度加快，電流會(huì)增加）不變時(shí)，升高溶液的溫度，通常會(huì)加快陰極反應(yīng)速度和離子擴(kuò)散速度，降低陰極極化作用，因而也會(huì)使鍍層結(jié)晶變粗。但是不能認(rèn)為升高溶液溫度都是不利的，如果同其它工藝條件配合恰當(dāng)，升高溶液溫度也會(huì)取得良好效果。
例如連續(xù)電鍍時(shí)升高溫度可以提高允許的陰極電流密度的上限值，陰極電流密度的增加會(huì)增加陰極的極化作用，以彌補(bǔ)升溫的不足，這樣不但不會(huì)使鍍層結(jié)晶變粗而且會(huì)加快沉積速度，提高生產(chǎn)效率。此外還可提高溶液的導(dǎo)電性、促進(jìn)陽極溶解、提高陰極電流效率（鍍鉻除外）、減少針孔、降低鍍層內(nèi)應(yīng)力等效果。
