局部電鍍方法
發(fā)布時(shí)間:2018/12/05 13:54:22
瀏覽量:5326 次
一、化整為零,拆成小件
將不同的效果部分分別做成一個(gè)小零件,裝配在一起,在形狀不太復(fù)雜且組件有批量的條件下可實(shí)行,不過(guò)裝配費(fèi)時(shí)耗力,不利于產(chǎn)量的提升。
二、包扎法
這種方法是用膠布或塑料的布條、膠帶等材料對(duì)非鍍面進(jìn)行絕緣保護(hù),其包扎的方法根據(jù)零件的形狀而定,包扎法適用于簡(jiǎn)單零件。
三、專用夾具法
專用夾具法,又叫仿形夾具法。也就是說(shuō),對(duì)于某些形狀比較復(fù)雜的零件,可以仿照零件的形狀設(shè)計(jì)出專用的絕緣夾具,從而可大大提高生產(chǎn)效率。如軸承內(nèi)徑或外徑進(jìn)行局部鍍鉻時(shí),就可以設(shè)計(jì)一種專用的軸承鍍鉻夾具,且這種夾具還可以重復(fù)多次使用。
四、蠟劑保護(hù)法
用蠟制劑絕緣的特點(diǎn)是,與零件的粘接性能好,使用溫度范圍寬,絕緣層的端邊不會(huì)翹起,因此,適用于對(duì)絕緣端邊尺寸公差要求高、形狀較復(fù)雜的零件。此外,蠟制劑也可重復(fù)使用,損耗小,但其使用方法比較復(fù)雜,周期較長(zhǎng)。涂覆蠟制劑時(shí),零件應(yīng)預(yù)熱到50~70℃,再涂覆熔化了的蠟制劑,先涂一薄層,覆蓋整個(gè)需絕緣的表面,這時(shí)蠟不應(yīng)中途凝固,然后再反復(fù)涂至所需厚度。涂覆后在尚未冷卻到室溫之前的溫?zé)釥顟B(tài)下,用小刀對(duì)絕緣端邊進(jìn)行修整,再用棉球沾汽油反復(fù)擦拭欲鍍表面,該操作要十分仔細(xì)。鍍后可在熱水或?qū)S孟炌皟?nèi)將蠟制劑熔化回收,然后用汽油等溶劑或水溶性清洗劑對(duì)零件進(jìn)行清洗。
五、加絕緣油墨
如果是在不影響外觀的局部要求不電鍍,通??梢圆捎眉咏^緣油墨后進(jìn)行電鍍的方法進(jìn)行加工,這樣噴涂了絕緣油墨的部位就會(huì)沒(méi)有金屬覆膜,達(dá)到要求。其實(shí)這是我們?cè)谠O(shè)計(jì)中常常涉及到的一個(gè)部分,因?yàn)殡婂兒蟮闹萍?huì)變硬變脆,所以在按鍵這類的制件上,拐臂不需要被電鍍,因?yàn)樾枰谐浞值膹椥?,局部電鍍?cè)谶@個(gè)時(shí)候就有必要。在另外的情況下也常用到,類似于PDA這類的輕巧的制品,一般電路板直接固定在塑膠殼體上,為了防止對(duì)電路的影響,通常在同電路有接觸的部分均進(jìn)行絕緣處理,這時(shí)多采用油墨的方式來(lái)進(jìn)行電鍍前對(duì)局部的處理。